Afvalwarmteterugwinningsketel

De Waste Heat Recovery Boiler (WHRB) is een zeer efficiënt apparaat voor energieconversie dat is ontworpen om de voelbare warmte op te vangen en te gebruiken in afvalgassen met hoge temperatuur- die worden gegenereerd tijdens industriële processen. Door deze afvalwarmte terug te winnen die anders in de atmosfeer zou vrijkomen, produceert de WHRB stoom of warm water, waardoor de algehele thermische efficiëntie van industriële gecombineerde cycli aanzienlijk wordt verbeterd en de bedrijfskosten en koolstofemissies worden verlaagd.

Dit product volgt de principes van tegenstroom-warmte-uitwisseling en de tweede wet van de thermodynamica. Afgas uit het proces- met hoge temperatuur stroomt door de interne warmtewisselingsmodules van de ketel, waar het indirect warmte uitwisselt met de werkvloeistof in de verwarmde buizenbundels. Het specifieke proces is als volgt:

• Voorverwarmen van voedingswater: Ontlucht ketelvoedingswater komt de economizer binnen, absorbeert afvalwarmte uit het lage- rookgas en wordt verwarmd tot bijna de verzadigingstemperatuur.
• Verdampingsproces: Water komt de verdamper binnen, absorbeert warmte uit het rookgas en verdampt gedeeltelijk, waardoor een stoom-watermengsel wordt gevormd dat door zwaartekracht wordt gescheiden in de stoomtrommel.
• Oververhittingsbehandeling: Verzadigde stoom wordt uit de stoomtrommel gehaald en komt in het oververhittingsgedeelte terecht, waar het verder wordt verwarmd door het hoge- rookgas om droge, oververhitte stoom te worden die voldoet aan de behoeften van daaropvolgende energieopwekkings- of productieprocessen.

• Hoge warmte-uitwisselingsefficiëntie: Geoptimaliseerde lamellenbuisdichtheid en buisopstelling verbeteren de rookgasturbulentie, waardoor de warmteoverdrachtscoëfficiënt met meer dan 30% toeneemt.
• Breed aanpassingsvermogen aan de belasting: Ontworpen om belastingsschommelingen van 40%-110% op te vangen, waardoor een stabiele productie van gekwalificeerde stoom wordt gegarandeerd, zelfs onder onstabiele omstandigheden van de warmtebron.
• Laag Laag-Temperatuurcorrosierisico: Door bypass-kanalen of recirculatie van warme lucht in te bouwen, wordt de rookgastemperatuur van de economizer-uitlaat nauwkeurig geregeld om het zuurdauwpunt te overschrijden, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
• Lage weerstandsdaling: Geoptimaliseerde rookgasstroompaden door middel van CFD-stromingsveldsimulatie minimaliseren de impact op de tegendruk van stroomopwaartse hoofdapparatuur (zoals gasturbines).
• Modulaire productie: prefabricage van modules in de fabriek vermindert de installatiewerklast op- locatie, verkort de bouwtijd en zorgt voor controleerbare kwaliteit.

• Deze serie restwarmteterugwinningsketels wordt veel gebruikt in de volgende industrieën:
• Energiesector: gas-gestookte energiecentrales met gecombineerde cyclus, benutting van afvalwarmte door dieselmotoren.
• Metallurgische industrie: Terugwinning van afvalwarmte uit verwarmingsovens en rookgas van smeltovens.
• Chemische industrie: Terugwinning van reactiewarmte uit zwavelzuurfabrieken, methanolfabrieken, enz.
• Bouwmaterialen en verbranding: Behandeling van restgassen van glasovens, cementovens en verbrandingslijnen voor vast stedelijk afval/gevaarlijk afval.

Populaire tags: restwarmteterugwinningsketel, China fabrikanten van afvalwarmteterugwinningsketels, leveranciers, fabriek