Automatische biomassastoomketels
Beschrijving
Automatische biomassastoomketels zijn hoogtechnologische- industriële thermische energieapparatuur waarin een geavanceerd PLC-regelsysteem, intelligent verbrandingsbeheer en volledig automatische brandstoftoevoer zijn geïntegreerd. De biomassa{2}}gestookte stoomketel is gebaseerd op een modulair ontwerpconcept en is specifiek ontworpen voor industriële stoombehoeften. Hij kan verschillende biomassabrandstoffen verwerken, waardoor een volledig geautomatiseerde werking wordt bereikt, van brandstoftoevoer, verbrandingsregeling, stoomopwekking tot asbehandeling.
Pelletstoomketels bieden een hoog thermisch rendement, schone emissies en een zuinige werking, waardoor ze een ideale keuze zijn voor het vervangen van kolen-/olie-ketels en het bereiken van 'dual carbon'-doelstellingen. Ze zijn breed toepasbaar in industriële scenario's die stabiele stoom vereisen, zoals voedsel, textiel, chemicaliën, papierproductie, farmaceutische producten en verwarming.
Kernprestatievoordelen
Automatische biomassastoomketels integreren een geavanceerd besturingssysteem, waardoor starten/stoppen met één-knop en volledig onbeheerde bediening mogelijk is. Intelligente load-trackingtechnologie past de brandstoftoevoer in realtime aan en past automatisch veranderingen in de stoomvraag aan, waardoor de handmatige bedieningskosten en het foutrisico aanzienlijk worden verminderd.
Door gebruik te maken van meer-traps warmteterugwinning en nauwkeurige luchtdistributietechnologie bereikt de stoomketelbiomassa een uitstekend thermisch rendement en een lage rookgastemperatuur. Het is breed aanpasbaar aan verschillende biomassabrandstoffen zoals houtsnippers, rijstschillen en pellets, met een breed scala aan vochtgehalte, flexibele brandstofkeuze en lage bedrijfskosten.
Gefaseerde verbrandingstechnologie remt de vorming van verontreinigende stoffen aan de bron, en in combinatie met een meertraps rookgaszuiveringssysteem liggen de emissies ver beneden de milieunormen. De brandstof is CO2-neutraal en de as kan direct worden gebruikt als organische meststof, waardoor recycling van hulpbronnen wordt bereikt.
De membraanwater-gekoelde wandstructuur en meerdere veiligheidsvergrendelingsontwerpen garanderen een levensduur van meer dan twintig jaar. Voorspellend onderhoud en diagnostische functies op afstand verminderen ongeplande stilstand effectief, waardoor een continue en stabiele werking van de industriële productie wordt gegarandeerd.
Productparameters
|
Stoomketel modellen |
DZU/DZG 1 |
DZL/DZG 2 |
DZL/DZG 4 |
DZL/DZG 6 |
DZL/DZG 10 |
DZL/DZG 15 |
DZL/DZG 20 |
|
|
Nominale verdampingscapaciteit (t/u) |
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Nominale werkdruk (MPa) |
0.7/1.0 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
|
|
Nominale stoomtemperatuur (graad) |
170/184 |
193/204/226 |
193/204/226 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
|
|
Voedingswatertemperatuur (graad) |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
|
Lichaamswatervolume (m3) |
3.6 |
6.5 |
9.2 |
12.3 |
1.0/1.25 |
1.0/1.25 |
1.25 |
|
|
Ontwerp thermisch rendement (%) |
Groter dan of gelijk aan 81 |
Groter dan of gelijk aan 81 |
Groter dan of gelijk aan 81 |
Groter dan of gelijk aan 81 |
Groter dan of gelijk aan 81 |
Groter dan of gelijk aan 81 |
Groter dan of gelijk aan 81 |
|
|
Toepasselijke brandstof |
Bitumineuze steenkool van categorie II |
Bitumineuze steenkool van categorie II |
Bitumineuze steenkool van categorie II |
Bitumineuze steenkool van categorie II |
Bitumineuze steenkool van categorie II |
Bitumineuze steenkool van categorie II |
Bitumineuze steenkool van categorie II |
|
|
Brandstofverbruik (kg/u) |
167.9 |
327.1 |
654.2 |
981.3 |
1594.7 |
2392.0 |
3189.3 |
|
|
Maximale afmeting transportcomponent (m) |
5.2×2.1×2.9 |
5.7×2.6×3.4 |
6.6×2.7×3.6 |
6.5×2.7×3.6 |
7.2×3.4×3.6 |
9.4×3.4×3.6 |
9.8×3.5×3.6 |
|
|
Maximaal gewicht transportcomponent (t) |
13 |
21 |
27 |
25 |
33 |
42 |
27 |
|
|
Installatieafmetingen (m) |
6.0×4.2×4.2 |
6.5×4.5×4.8 |
7.2×4.1×4.9 |
9.5×5.5×6.3 |
9.8×5.7×6.3 |
10.7×5.7×6.8 |
11×5.8×8.6 |
|
|
Afzuigventilator |
Model |
GY1-11Rechts0 graad |
GY2-15Rechts0 graad |
YX9-35No.8CRight0 graden |
GY6-1Rechts0 graad |
GY10-15Rechts0 graden |
Y5-47 12DRight0 graad |
Y5-47 12.4Rechts0 graden |
|
Luchtvolume (m3/h) |
3295-5100 |
5200-8500 |
8868-19342 |
14000-20000 |
26321-32138 |
33318-50356 |
36762-55561 |
|
|
Luchtdruk (Pa) |
2383-2079 |
3668-3020 |
2805-3041 |
3060-3320 |
3714-3802 |
3628-3393 |
3874-3619 |
|
|
Motorvermogen (KW) |
5.5 |
11 |
18.5 |
30 |
55 |
75 |
90 |
|
|
Blower ventilator |
Model |
4-72-3.2A Rechts 225 graden |
GG2-11Rechts 225 graden |
T4-72 4.5Rechts 225 graden |
T4-72 5Rechts 225 graden |
GG10-1Rechts 225 graden |
G4-73 9DRecht 225 graden |
G4-73 9DRecht 225 graden |
|
Luchtvolume (m3/h) |
1688-3517 |
3189-4130 |
5360-10288 |
7352-10249 |
10000-22500 |
23003-32079 |
23003-44128 |
|
|
Luchtdruk (Pa) |
792-1300 |
1578-1461 |
2582-1616 |
3195-2954 |
2690-1620 |
2668-2559 |
2668-1775 |
|
|
Motorvermogen (KW) |
2.2 |
3 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
37 |
|
|
Waterpomp |
Model |
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×19 |
DG6-25×7 |
DG6-25×8 |
DG12-25×7 |
DG25-30×5 |
DG25-30×6 |
|
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×22 |
DG6-25×8 |
DG6-25×9 |
DG12-25×8 |
DG25-30×6 |
DG25-30×7 |
||
|
DG6-25×11 |
DG6-25×12 |
|||||||
|
Stroomsnelheid (m3/h) |
2.5 |
2.4/2.4/3.75 |
3.75-7.5 |
3.75-7.5 |
7.5-15 |
15-30 |
15-30 |
|
|
Hoofd (m) |
120 |
152/176/280 |
175/200/300 |
200/250 |
175/200 |
150/180 |
180/210 |
|
|
Motorvermogen (KW) |
3 |
3/3/15 |
7.5/11/15 |
11/15 |
15/15 |
22/30 |
30/30 |
|
|
Snelheidsregelkast |
Model |
GL-5P |
GL-5P |
GL-5P |
GL-10P |
GL-16P |
GL-20P/II |
GL-20P/II |
|
Motorvermogen (KW) |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Slakken verwijderaar |
Model |
LXL-1 |
LXL-2 |
LXL-4 |
LXL-6 |
LXL-10 |
LXL-15 |
LXL-20 |
|
Motorvermogen (KW) |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Model met stofafscheider |
XD-1 |
XD-2 |
XD-4 |
XD-6 |
XD-10 |
XD-15 |
XD-20 |
|
Toepassingen
Automatische biomassastoomketels leveren stabiele, schone stoom die veel wordt gebruikt in de volgende industrieën:
Voedselverwerking
Brouwen, suikerraffinage, dranksterilisatie, vleesverwerking, raffinage van eetbare olie, enz.
Chemische Industrie
Reactorverwarming, drogen van grondstoffen, productconcentratie, chemische synthese, enz.
Farmaceutische Industrie
Kruidenextractie, sterilisatie van fermentatietanks, sterilisatie van apparatuur en apparaten, verwarming van cleanrooms, enz.
Textiel bedrukken en verven
Verven, afwerken, zetten, drogen, stoomstrijken, enz.
Papierindustrie
Koken, drogen, coaten van pulp, enz.
Anderen
Houtdrogen, rubberproductie, wassen en strijken en alle andere toepassingen waarbij processtoom of verwarming nodig is.
Werkingsprincipe
1. Intelligent voeren:Materiaal wordt opgeslagen in de silo → getransporteerd naar de oven door een schroeftransporteur met variabele frequentie; de PLC regelt de materiaaltoevoer nauwkeurig volgens de stoomdrukvereisten.
2. Hoog-Verbranding met hoog rendement:Biomassa wordt volledig verbrand in het heen en weer bewegende rooster/hangende verbrandingskamer; Het rookgas ondergaat een verbeterde warmte-uitwisseling via een rookkanaal met drie-passages.
3. Stoomgeneratie:Onthard water wordt door de economizer voorverwarmd voordat het in de keteltrommel terechtkomt, waarbij warmte wordt geabsorbeerd om verzadigde stoom te genereren, die vervolgens via een stoom-waterafscheider wordt afgevoerd.
4. Gezuiverde emissies:Rookgas ondergaat cycloonstofverwijdering → zakfilterstofverwijdering → (optionele ontzwaveling en denitrificatie) → voldoet aan de emissienormen.
5. Behandeling van as en slakken:As valt automatisch in de astrechter en wordt periodiek gereinigd; grote stukken slak worden via een slakverwijderaar afgevoerd.
Veiligheidsmaatregelen
- Kwalificaties en training: Ketelbedieners en managers moeten een professionele training volgen en gecertificeerd zijn om de ketel te bedienen.
- Strikt verboden handelingen: Het is absoluut verboden om de ketel te laten werken onder omstandigheden zoals defecte veiligheidskleppen, defecte waterniveaumeters of defecte manometers.
- Waterkwaliteitsbeheer: Kalkaanslag, corrosie of zelfs buisbreuk veroorzaakt door het gebruik van onthard water dat niet aan de normen voldoet, valt niet onder de productgarantie.
- Onderhoudsveiligheid: Alle onderhoudswerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd nadat de stroom- en brandstoftoevoer zijn losgekoppeld en waarschuwingsborden moeten worden weergegeven.
- Brand- en explosiepreventie: Roken en open vuur zijn ten strengste verboden in de stookruimte en de brandstofopslagruimte, en er moet voldoende brandbestrijding-uitrusting aanwezig zijn.
- Juiste uitschakelprocedures: Normale uitschakelingen moeten de procedures volgen, waarbij de belasting geleidelijk wordt verminderd. In geval van een noodstop moet het voeren onmiddellijk worden gestopt, de luchttoevoer worden afgesloten en moet het managementpersoneel op de hoogte worden gesteld.
Waarom voor ONS kiezen
Onze energie{0}}besparende producten, zoals restwarmteketels en luchtvoorverwarmers, zijn met succes toegepast in meer dan tien energie-intensieve sectoren, waaronder lithium, chemicaliën, cement, bedrukken en verven, farmaceutische producten, staal en afvalverbranding. We analyseren de rookgassamenstelling van elke industrie grondig, zetten speciale databases op en implementeren een nauwkeurig "één industrie, één oplossing"-ontwerp om ervoor te zorgen dat de apparatuur efficiënt aansluit bij de bedrijfsomstandigheden, waardoor de terugwinningspercentages van afvalwarmte met meer dan 15% toenemen.
Nauw afgestemd op de nationale 'dual{0}}koolstof'-strategie en de marktvraag, optimaliseren we voortdurend warmte-uitwisselingsstructuren en corrosie-bestendige materiaalprocessen. Onze producten combineren een hoog thermisch rendement, een lange levensduur en lage onderhoudskosten, waardoor de investeringsrendementcyclus aanzienlijk wordt verkort. Gedreven door technologische innovatie bieden we klanten milieuvriendelijke, economisch betrouwbare en energiebesparende apparatuur-, waarmee we bedrijven helpen bij groene transformatie en kostenreductie.
We houden ons aan de kernprincipes van 'rigoureuze en nauwgezette benadering van producten, oprechte toewijding aan klanten, scherpzinnige probleem-oplossing en naadloze serviceprocessen.' Van vraagdiagnose tot after{2}}-onderhoud: het technische team identificeert nauwkeurig de hoofdoorzaak van problemen, werkt naadloos samen tussen afdelingen, zorgt ervoor dat er geen hiaten in de communicatie zijn en dat geen verantwoordelijkheid wordt ontweken, en biedt klanten zorgeloze bescherming- gedurende de gehele levenscyclus.
Populaire tags: automatische biomassastoomketels, China automatische biomassastoomketels fabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Biomassa HoutketelVolgende
Biomassa gestookte ketelMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen