Biomassa gestookte ketel

 

De biomassagestookte ketel is een energie-besparende en milieuvriendelijke thermische energieapparatuur die biomassa-afval uit de land- en bosbouw als kernbrandstof gebruikt. Door efficiënte verbranding wordt de warmte-energie uit biomassa omgezet in stoom, warm water of elektriciteit. De kernpositionering is het vervangen van traditionele ketels op fossiele brandstoffen. Door gebruik te maken van de natuurlijke voordelen van biomassabrandstof-de hernieuwbare,-arme-vervuilende en algemeen beschikbare bronnen-wordt het dubbele doel van efficiënt energieverbruik en milieuvriendelijke emissies bereikt. Het is breed aanpasbaar aan diverse scenario's zoals industriële productie, stadsverwarming en energieopwekking, en is een van de belangrijkste onderdelen van de uitrusting voor het implementeren van nationaal beleid op het gebied van energiebesparing en milieubescherming en het bevorderen van het bereiken van "dual carbon" -doelstellingen.

 

De biomassagestookte ketel maakt gebruik van internationaal geavanceerde verbrandingstechnologie en structureel ontwerp, waarbij hij zich nauwkeurig aanpast aan de kenmerken van verschillende biomassabrandstoffen. Het lost pijnpunten in de industrie op, zoals gemakkelijke verkooksing, onvolledige verbranding, laag thermisch rendement en ernstige corrosie in traditionele biomassaketels. Het kan op stabiele wijze warmte-energie afgeven en voldoet aan de gedifferentieerde behoeften van verschillende industrieën op het gebied van stoomparameters, warmwatertemperatuur en warmtetoevoer. Door de balans tussen economie, milieubescherming en betrouwbaarheid is het geschikt voor bedrijven en verwarmingsprojecten van verschillende omvang.

 

 

 

A. Brandstoftoevoersysteem

• Trechter en automatische invoerinrichting (schroefaanvoer of transportband)
• Ovenvoortrechter en kwantitatieve feeder
• Brandstofvoorbehandelingsapparaat

 

B. Verbrandingssysteem

• Oven: Membraanwater-gekoelde wandstructuur om volledige verbranding te garanderen
• Rooster: legeringsmateriaal dat bestand is tegen hoge- temperaturen, snelheidsregeling met variabele frequentie voor aanpassing aan belastingsveranderingen
• Luchtverdeelsysteem: Primaire lucht (onderste deel van het rooster) + secundaire lucht (midden van de oven) gefaseerde luchttoevoer
• Ontstekingssysteem: diesel-/aardgasondersteunde ontsteking, automatische programmacontrole

 

C. Warmtewisselaarsysteem

• Stralingsverwarmingsoppervlak: Water-gekoelde wanden absorberen hoge- stralingswarmte van de oven
• Convectiebuizenbundel: Meer-rookgasspoeling om de warmte-uitwisseling te verbeteren
• Staartverwarmingsoppervlak: Economizer die het voedingswater voorverwarmt om rookgasverliezen te verminderen

 

D. Milieubeschermingssysteem

• Stofverwijdering: cycloonstofafscheider met meerdere-buizen + zakkenfilter
• Ontzwaveling: calciuminjectie in-ovens of ontzwaveling van natte rookgassen
• Denitrificatie: SNCR/SCR selectieve katalytische reductie

 

E. Automatisch controlesysteem

• PLC/DCS-besturingssysteem voor automatische materiaaltoevoer, luchttoevoer en stoomtoevoer/afvoer;
• Menselijke-machine-interface met aanraakscherm voor realtime- monitoring van stoomdruk, waterniveau, rookgastemperatuur en zuurstofgehalte;
• Zelfdiagnose van fouten- en vergrendelingsbeveiliging (overdruk, watertekort, bescherming tegen vlammen).

 

 

Model	YLL/ YGL -1900MA(SCI)	YLL/ YGL -2300MA(SCI)	YLL/ YGL -2900MA(SCI)	YLL/ YGL -3500MA(SCI)	YLL/ YGL -4100MA(SCI)	YLL/ YGL -4700MA(SCI)	YLL/ YGL -5900MA(SCI)	YLL/ YGL -7000MA(SCI)
Geleverd warmtex104(kCal / uur)	160	200	250	300	350	400	500	600
Systeemverwarmingsefficiëntie (%)	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85
Ontwerpdruk (MPa)	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1
Max. werktemperatuur (graad)	320	320	320	320	320	320	320	320
Mediumcirculatie (m³/u)	160	160	200	200	200	260	300	340
Diameter hoofdleiding (DN)	150	150	200	200	200	200	250	250
Installatiecapaciteit (kW)	75	77	100	100	120	140	175	215
Toepasselijke brandstof	Zachte steenkool, klasse II en Il

 

Model	YLL/ YGL -8200MA(SCI)	YLL/ YGL -9400MA(SCI)	YLL/ YGL -12000MA(SCI)	YLL/ YGL -14000MA(SCI)	YLL/ YGL -16500MA(SCI)	YLL/ YGL -17500MA(SCI)	YLL/ YGL -19000MA(SCI)	YLL/ YGL -23500MA(SCI)
Geleverd warmtex104(kCal / uur)	700	800	1000	1200	1400	1500	1600	2000
Systeemverwarmingsefficiëntie (%)	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85	Groter dan of gelijk aan 85
Ontwerpdruk (MPa)	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1	1.1
Max. werktemperatuur (graad)	320	320	320	320	320	320	320	320
Mediumcirculatie (m³/u)	400	520	600	680	800	1000	1000	1000
Diameter hoofdleiding (DN)	250	300	300	350	350	400	400	400
Installatiecapaciteit (kW)	215	270	315	380	460	540	600	620
Toepasselijke brandstof	Zachte steenkool, klasse II en Il

 

 

A. Kenmerken van hoog rendement en energiebesparing

Hoge verbrandingsefficiëntie: Door gebruik te maken van gezoneerde luchttoevoer en secundaire luchtturbulentiemengtechnologie kan het verbrandingsrendement oplopen tot meer dan 98%.

Geoptimaliseerde warmte-uitwisseling: gebruik van een rookgasstroomontwerp met meerdere- passages om restwarmte volledig te benutten.

Isolatieontwerp: Composietisolatie met behulp van aluminosilicaatvezels in combinatie met lichtgewicht vuurvaste stenen beperkt het warmteverlies tot 1,5%.

 

B. Milieubescherming en koolstofarme voordelen

Koolstofneutraliteit: Biomassa absorbeert koolstofdioxide tijdens het groeiproces, wat resulteert in een vrijwel -nul CO2-uitstoot gedurende de hele levenscyclus.

Lage zwavelemissies: Biomassa heeft een extreem laag zwavelgehalte, veel lager dan traditionele steenkool.

Gebruik van hulpbronnen voor as en slakken: Houtas is rijk aan kalium, fosfor en andere elementen en kan direct worden gebruikt als organische meststof om terug te brengen naar de velden.

 

C. Operationele betrouwbaarheid

Anti-ontwerp tegen cokesvorming: het redelijk regelen van de oventemperatuur onder de 1000 graden Celsius om alkalimetaalslakvorming te voorkomen.

Maatregelen tegen corrosieweerstand: Het verwarmingsoppervlak van de staart is gemaakt van zuur-bestendig staal of roestvrij staal, waardoor het effectief bestand is tegen corrosie bij lage- temperaturen.

Continue werking: Ontworpen voor duizenden bedrijfsuren per jaar, met een extreem laag aantal gedwongen uitschakelingen.

 

D. Intelligente controle

Aanpassing van de belasting: Automatische belastingaanpassing met breed- bereik, waardoor een stabiele werking wordt gegarandeerd, van lage belasting tot overbelasting.

Nauwkeurig voeren: Weegvoeder met brandstofdoseerfout gecontroleerd binnen een minimaal bereik.

Bewaking op afstand: Optionele IoT-module ondersteunt bewaking en bediening op afstand via mobiele terminal.

 

 

A. Installatievereisten

Installatiebereik: bepaald op basis van de ketelcapaciteit, waarbij doorgaans tientallen meters lengte nodig is, met een railhoogte van enkele meters of meer.

Brandstofopslag: de brandstofopslagruimte is ontworpen voor gebruik gedurende één tot twee weken, met ventilatie, bescherming tegen regen en een brandwerendheidsgraad van klasse II.

Rookkanaalhoogte: De hoogte van de schoorsteen voldoet aan de eisen van de milieueffectrapportage en is doorgaans tientallen meters of meerdere meters hoger dan omliggende gebouwen.

Waterbehandeling: Uitgerust met een wateronthardingssysteem, dat ervoor zorgt dat de waterhardheid tot een extreem laag bereik wordt beperkt.

 

B. Dagelijkse onderhoudspunten

Asverwijdering en verkooksing: Reinig regelmatig lekkende as van het rooster en as van de verwarmingsoppervlakken (frequentie is afhankelijk van de eigenschappen van de brandstof).

Waterniveaubewaking: Spoel de waterniveaumeter dagelijks en kalibreer periodiek veiligheidskleppen en manometers.

Brandstofbeheer: Voorkom dat regenwater de brandstof nat maakt en verwijder periodiek stenen, metaal en ander vuil.

Jaarlijkse revisie: Meet de dikte van de verwarmingsoppervlakken, reviseer het rooster en kalibreer kleppen en instrumenten.

 

C. Configuratie veiligheidsbescherming

Mechanische veiligheid: volledig-openende veiligheidskleppen (dubbele configuratie), explosie-veilige deuren en noodafvoerkleppen.

Elektrische veiligheid: Vlambeveiliging (UV-vlamdetectie), vergrendeling bij laag waterniveau, overdrukvergrendeling.

Operationele veiligheid: dubbel watertoevoersysteem, back-upstroomvoorziening, noodalarmsysteem.

Populaire tags: biomassa gestookte ketel, China biomassa gestookte ketel fabrikanten, leveranciers, fabriek